在密煉機(jī)混煉過程中，對(duì)混煉起主導(dǎo)作用的是濕潤(rùn)和分散兩個(gè)階段。生產(chǎn)中，判斷膠料的混煉功能，常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時(shí)間來衡量，一般是以混煉時(shí)間-功率圖上呈現(xiàn)第二個(gè)功率峰點(diǎn)作為分散的完結(jié)時(shí)間，稱為炭黑混入時(shí)間BIT值。BIT值越小，表示膠料混煉功能越好，即易于進(jìn)行混煉。密煉機(jī)混煉的工作階段密煉機(jī)混煉分為濕潤(rùn)、分散和捏煉三個(gè)階段。

連續(xù)密煉機(jī)的混煉時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、混煉膠質(zhì)量好；裝膠容量大、混煉等操作自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作安全;配合劑飛揚(yáng)損失小、污染小、工作場(chǎng)地衛(wèi)生。它的缺點(diǎn)也比較明顯，密煉機(jī)混煉不適合淺色膠料、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對(duì)溫度敏感的膠料的混煉?；鞜捘z形狀為不規(guī)則塊狀，必須進(jìn)行壓片等補(bǔ)充加工；密煉機(jī)散熱慢，混煉溫度難以準(zhǔn)確控制，對(duì)溫度敏感的膠料混煉時(shí)易于產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象，冷卻水耗量大；

密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。